E-shop
 
hledat i v popisku zboží
 
Kalkulátor
svařovacích parametrů
Metoda:
Materiál:
Tloušťka: mm
Zobrazit
 
Provozovatel


Lenka Kühtreiberová a spol.
Svařovací technika
Pražská 13, 674 01 Třebíč

IČO: 15206220
DIČ: CZ515429121

Tel.: 568 853 213
Fax: 568 851 011

Prodej a poradenství:
Roman Šinkovsky – 606 070 422
[email protected]

Prodej a servis strojů:
Tomáš Pačínek – 606 070 387

Prodej a rozvoz:
Petr Doležal – 606 070 160
 

 

TIG, WIG, GTAW

 

OBSAH:

POPIS METODY TIG

SVAŘOVACÍ SOUPRAVA PRO SVAŘOVÁNÍ TIG

     1. Svařovací stroje

     2. Svařovací hořáky

     3. Redukční ventily

     4. Svařovací kabely

WOLFRAMOVÁ ELEKTRODA - VÝBĚR A JEJÍ PŽÍPRAVA

OCHRANNÝ PLYN

 

 

POPIS METODY TIG

Obloukové svařování netavící se wolframovou elektrodou v ochranném inertním plynu ? TIG (Tungsten Inert Gas), nebo často také nazývané WIG (Wolfram Inert Gas - Německy) či GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) nabízí velmi kvalitní sváry. TIG svařovací metoda se stala velmi populární tam, kde je potřeba velmi kvalitních svárů, operativnost použití, automatizace svař. procesu, robotizace atd. TIG metoda umožňuje svařování celé řady materiálů jako uhlíkové a nerezavějící oceli, titan, měď, mosazi, hliník a jeho slitiny, hořčík a jeho slitiny.

 

Obecně lze svařování metodou TIG rozdělit na:

 

svařování stejnosměrným proudem (DC)

-  svařování nerezavějících ocelí, mědi, nikl, zirkon, titan atd. Svařování uhlíkových ocelí se nedoporučuje z důvodů častého výskytu pórů ve svárech

  

svařování střídavým proudem (AC)

-   svařování hliníku, hořčíku a jejich slitin

 

Svařovací oblouk TIG je formován mezi netavící se wolframovou elektrodou a svařovaným materiálem. Ochranný plyn (většinou Argon, Helium či jejich směsi, nebo směsi s vodíkem) je přiváděn k tavné lázni přes vedení svařovacího hořáku do prostoru keramické hubice a wolframové elektrody až k svařovanému materiálu ? tavné lázni. Přídavný materiál je možné do sváru přidávat ručně, popřípadě s automatickým posuvem drátu.

 

SVÁŘECÍ SOUPRAVA PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU TIG

 

1.     Svařovací stroje ? dnes hojně využívané invertory (měniče)

Důležité vybavení svařovacích strojů určených pro profesionální svařování metodou TIG je výkonné bezkontaktní zapalování svařovacího oblouku (takzvané HF zapalování). 

 

Další nutností ve vybavení svařovacích strojů TIG jsou následující nastavitelné parametry:

 -   předfuk ochranného plynu ? PREGAS

 -   náběh svařovacího proudu ? UP SLOPE

 -   svářecí proud Iw

 -   doběh svařovacího proudu ? DOWN SLOPE

 -   koncový proud - Iend

 -   dofuk ochranného plynu ? POSTGAS

 

Další doporučené funkce ve výbavě:

 -   2/4 takt

 -   funkce CYCLE

 -   dálkové ovládání v rukojeti hořáku

 -   PULS svařování

 

KITin 1500HF s kufrem

 

2.   Svařovací hořáky TIG

Svařovací hořáky jsou nabízeny v několika provedeních, výkonech a délkách. Různe předpokládané použití svařovací soupravy TIG klade na hořáky různé nároky. Nicméně by hořáky měli splňovat: 

-   lehké a ergonomické provedení hořáku s kloubem v rukojeti

-   s koženým povlakem kabelu za rukojetí

-   široká nabídka provedení (s ohebným krkem, různé provedení hubic atd.)

-   snadnou dostupností náhradních dílů

-   velkou výhodou je dálkové ovládání svařovacího proudu v rukojeti

 

Svařovací hořák TIG - SR 17, 4m dlouhý s kůží

 

POZOR! Pro drtivou většinu aplikací TIG je svařovací hořák zapojen na mínus pól TIG svařovacího stroje (přímá polarita). Plus pól je připojen k svařovanému materiálu. V případě opačného zapojení se wolframová elektroda přehřívá a může se utavit.

 

3.    Redukční ventily

4.    Svařovací kabely

 

 

WOLFRAMOVÁ ELEKTRODA - VÝBĚR A JEJÍ PŘÍPRAVA

Poznámka: Pro rychlou volbu wolframové elektrody a výběr parametrů je možné použít TIG kalkulátor v levém menu našich web.

Protože má wolfram nejvyšší teplotu tavení mezi kovy (3.420 °C) jsou elektrody používané pro svařování metodou TIG vyráběny z wolframu nebo jeho slitin. Wolframová elektroda není spotřebovávaná během svařovacího procesu, ačkoliv se vyskytuje vypalování, eroze a ubývání elektrody ? takzvané Burn-off efekt.

Elektrody jsou chemicky čištěné, broušená na optimální rozměr a následně leštěné z důvodu optimálního tepelného vedení.

Průměry elektrod jsou od 0,5mm do 6,4mm. Nejběžněji jsou používány průměry od 2-3,2mm ? dle použití. Délka elektrod je od 75-610mm, nicméně nejčastěji jsou používány 50, 75, 150 a 175mm.

 

Výběr wolframové elektrody

V tabulce výše jsou uvedeny základní typy wolframových elektrod a jeho slitin dle ISO. Elektrody jsou označeny barevně dle použitého slitinového prvku a wolframu.  Elektroda z čistého wolframu (WP) je obecně známá jako účelové a levné elektrody. Wolframové elektrody s oxidem Ceria (CeO2) jako slitinový element zvyšují stabilitu oblouku a lepší starty z důvodu snižování oxidace a eroze elektrody ? Burn-off efekt. Elektrody s použitím oxidu lanthanu mají podobný efekt. Thoriované elektrody byly vyvinuty pro DC svařování stabilnější při vyšších teplotách a poskytuje stejné výhody jako ostatní slitiny. Thorium je nicméně radioaktivní a prach, který vzniká při přípravě elektrody při jejím broušení a jeho následném vdechování, je zdraví nebezpečný. Jako náhrada Thoriovaných elektrod můžou být použity elektrody s větším obsahem oxidu lanthanu. Elektrody s obsahem oxidu zirkonia zvyšují proudovou kapacitu elektrody, zlepšují start a zvyšují její životnost.    

Označení elektrody Barevné označení konce elektrody Přídavek oxidů  

WP

Zelená

Čistý wolfram

WC20

Šedá

~2% CeO2

WL10

Černá

~1% La2O3

WL15

Zlatá

~1.5% La2O3

WL20

Světle modrá

~2% La2O3

WT10

Žlutá

~1% ThO2

WT20

Červená

~2% ThO2

WT30

Fialová

~3% ThO2

WT40

Oranžová

~4% ThO2

WY20

Modrá

~2% Y2O3

WZ3

Hnědá

~0.3% ZrO2

WZ8

Bílá

~0.8% ZrO2

 

Určení průměru elektrody k zvolenému proudu

Průměr elektrody v mm

Stejnosměrný (DC) svařovací proud A

Střídavý (AC) svařovací proud A

 

Typ elektrody WP

Typ elektrody WT, WL, WC, WZ

Typ elektrody WP

Typ elektrody WT, WL,WC, WZ

0,5

20

20

15

15

1,0

20-75

20-80

10-50

15-60

1,6

70-145

70-155

30-70

60-100

2,0

120-175

100-185

40-90

70-130

2,4

150-205

130-230

50-110

80-160

3,0

170-245

160-255

80-150

120-200

3,2

200-265

180-280

100-170

140-225

4,0

250-325

250-350

150-225

180-280

4,8

280-250

300-500

180-300

250-400

5,0

 

320-540

220-320

260-420

6,4

 

400-650

270-400

300-500

Rovněž způsob broušení je velmi důležitým faktorem úspěšného TIG svařování:

Wolframové elektrody je nutné před použitím připravit, přesněji zbrousit do špičky. Hlavním prvkem určujícím úhel zbroušení je svařovací proud, kterým budeme svařovat.   

Úhel (o)

Svařovací proud (A)

30

0-30

60-90

30-120

90-120

120-250

Správnou volbou wolframové elektrody a její přípravou ovlivníme vlastnosti a geometrii svařovacího oblouku a životnost elektrody. Elektrodu je nutné jemně brousit v podélném směru dle tabulky níže.

 

Jemné a rovnoměrné broušení elektrody v podélném směru? trvanlivost až 17 hodin

Hrubé a nerovnoměrné broušení v příčném směru - trvanlivost 5 hodin

 

 

 

Pokladna
Nejste přihlášen
Košík je prázdný
 
Aktuality

CNC řezací automat ZNC 1200x2000

Nový CNC řezací automat ZNC 1200x2000 s THC zdvihem hořáku a FASTCAM software v ceně 119.000 Kč bez DPH. Dostupné řešení pro malé a střední firmy. CNC ZNC je konstruován pro řezání tvarových výpalků plazmou a autogenem.


Dílenský indukční ohřev MINI DUCTOR II

Indukční ohřev o výkonu 1 kW je určený pro rychlý, velmi účinný a bezpečný ohřev ocelových dílů například v autoopravárenství, montáži, údržbě atd. Ohřívaný díl je velmi rychle ohřátý dle potřeby až do ?ruda? - MINI DUCTOR II zahřeje šroub M10 na teplotu vyšší 800 °C do 15 sec. více


Svařovací strojek CS-71

Svařovací strojky řady CS jsou vysoce kvalitní a spolehlivé traktory zajišťující posun svařovacího hořáku předem nastavenou rychlostí. Strojky jsou uzpůsobeny ke svařování koutových nebo vodorovných sváru ve vodorovné, ale i svislé poloze. Strojky jsou vybavené spínacím obvodem svařovacího stroje MIG/MAG. Svařování je tedy plně automatické a jednoduché. Strojky je možné vybavit automatizovaným oscilátorem pohybu svařovacího hořáku. Automatizované strojky řady CS zvyšují kvalitu a produktivitu výroby a tím snižují výrobní náklady. více


Středící svěrka na svařování trubek

Skvělý pomocník ve všech výrobách, údržbách a montážích, kde je potřeba svařovat trubky, příruby k trubkám, různé průměry trubek k sobě, přechodky atd. více


 
Velkoobchod
 
Připravujeme
Nastavitelný vypínatelný magnetický úhelník
více informací
1. Zajímavé (23109)
2. Nezajímavé (2407)
Počet hlasujících: 25516
 
Svařovací technika